反沖洗強(qiáng)度和時間不夠會造成濾料層中形成泥球
泥球結(jié)塊的形成過程大體上有兩種情況：1.泥球在逐漸形成，但由于不斷地反沖洗被磨損，這種泥球并不增大結(jié)塊，尺寸較小，對過濾影響不大，在運(yùn)行條件較好時，這種小泥球甚至?xí)А?/span>
2.泥球逐漸增大結(jié)塊，經(jīng)過濾頭增大時被壓密實(shí)，增大的速度大于沖洗磨損的速度，常常侵入到濾料層內(nèi)部、底部，或貼在池壁和排水槽壁上。當(dāng)這種泥球結(jié)塊增加到一定數(shù)量時，過濾的水頭損失迅速增加，由于濾料層壓縮而愈加密實(shí)，濾料層被堵塞，于是在濾料層表面產(chǎn)生板結(jié)和龜裂。裂縫自濾料層上部延伸到底部，為懸浮物穿透濾料層造成了短路條件。
泥球形成的主要原因是快濾池在反沖洗時，濾料顆粒互相碰撞多，可使截留的污物從濾料上剝離。但在同時，濾料細(xì)顆粒與從濾料上剝離的土等懸浮物也存在有碰撞、合并的機(jī)會，故泥球的形成可解釋為絮凝過程，這一絮凝過程在過濾時也會發(fā)生。在濾料中已形成的泥球可以吸附水中粘著性強(qiáng)的雜質(zhì)，使泥球的體積變大。濾池反沖洗不徹底會加速泥球的生成和體積增大。
在濾料層表面和濾料層內(nèi)部形成泥球結(jié)塊有下列原因：
1.如虹吸濾池由于利用濾池本身的出水量和濾頭進(jìn)行反沖洗，其沖洗強(qiáng)度不夠；小阻力配水系統(tǒng)致使反沖洗配水不均勻。因之被吸附在濾料表面的懸浮物沖洗不干凈，逐漸累積而相互粘結(jié)，并逐漸增大、加重、密實(shí)、形成泥球。
2.泥球結(jié)塊的形成速度與濾料粒徑的3次方成反比增大，因細(xì)濾料在濾料層上部，所以在濾料表面層泥球生成快。
3.濾料表層截留的懸浮物最多。而且顆粒較大，因而難于排除。
4.在反沖洗時，因在濾料層表面比在濾料層內(nèi)部濾料顆粒之間的碰撞次數(shù)少，所以截留的懸浮物不易被破碎并從濾料上剝離，隨著濾池的反沖洗，泥球會向?yàn)V層深部移動。
5.有些水廠的快濾池長期在設(shè)計(jì)負(fù)荷以下運(yùn)行，造成反沖洗強(qiáng)度低。
6.我國地域遼闊，大部分地區(qū)的冬、夏季溫差較大。由于夏季氣溫高，過濾水的溫度亦較高。因此，由水的內(nèi)聚力變小所引起的水的粘度隨著溫度的升高而降低，同時水的密度亦降低。這樣，濾池在反沖洗時就要相應(yīng)地提高反沖洗強(qiáng)度和反沖洗水頭，才能使濾料層達(dá)到同樣的膨脹率。反之，部分濾料得不到松動，粘結(jié)成泥球塊。
目前，國內(nèi)快濾池絕大多數(shù)基本上仍是采用單一的水反沖洗方式，由于這種反沖洗方式對濾料層的主要作用是水流的剪切應(yīng)力，而濾料間的擦洗作用不夠。因此不能有效地清除掉濾料上的積泥與避免濾料的結(jié)泥球現(xiàn)象。根據(jù)國內(nèi)外數(shù)十年的水廠運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)證明：不管有無表面沖洗。只要是采用短柄濾頭單一的水反沖洗方式，就無法破壞泥球的結(jié)構(gòu)，濾料中的泥球會越結(jié)越大，也越結(jié)越多，最后必然更換全部濾料。單一的短柄濾頭水反沖洗方式，不但沖洗效果不理想，而且耗水量大，沖洗費(fèi)用高，有的還經(jīng)常出現(xiàn)濾料流失現(xiàn)象。采用濾前加氯，雖然可以延緩泥球的形成時間，但不能阻止泥球的形成，也不能破壞泥球的結(jié)構(gòu)。隨著粗濾料、均勻粒徑濾料、雙層濾料的使用，問題就更為突出。因此，在快濾池中采用氣水反沖洗技術(shù)，使濾料層經(jīng)常處于最優(yōu)條件下的反沖洗是十分必要的.
采用短柄濾頭反沖洗造成濾料潔凈度不足的原因主要是拖曳力而不是粒間互撞，吸附在濾料上的污泥分為二種，一種是濾料直接吸著而不易脫落的污泥，稱作一次污泥；另一種是積滯在砂粒間隙中的污泥，比一次污泥易于去除，稱作二次污泥。他認(rèn)為在反沖洗時去除二次污泥主要是由水流剪切力來完成，而去除一次污泥必須依靠顆粒間的摩擦碰撞作用，而且剪切力作用與顆粒間的碰撞摩擦作用均與平均速度梯度G值呈比例關(guān)系，G值與反沖洗強(qiáng)度、水溫、砂粒粒徑的相互關(guān)系有影響。
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